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講講開式葉輪和閉式葉輪有什么區別

  葉輪一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分,葉輪入口側的蓋板稱為前蓋板,另一側的蓋板稱為后蓋板。按結構形式,葉輪可分為三種:閉式葉輪,開式葉輪,半開式葉輪。
  1、閉式葉輪:葉輪的兩側均有蓋板,蓋板間有4~6個葉片。當葉片彎曲方向與葉輪旋轉方向相反時,稱為盾彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種閉式葉輪效率較高,應用較廣,適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪輸液量大。
  2、開式葉輪葉輪兩側均沒有蓋板,葉片通過筋板連接在輪轂上,這種葉輪結構簡單,制造容易,但效率低,適用輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。
  3、半開式葉輪這種葉輪只有后蓋板。它適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體,其效率介于開式和閉式葉輪之間。
  按葉輪的形狀及液體在葉輪內流動方向的不同,葉輪可分為徑流式、軸流式和混流式,徑流式葉輪應用在離心泵中,液體沿軸向進入葉輪,沿徑向從葉輪流出。液體獲得的能量主要來源于葉輪旋轉時產生的離心力。軸流式葉輪應用在軸流泵中,液體軸向通過葉輪,液體獲得的能量主要來源于葉輪旋轉時產生的升力(即推力)。混流式葉輪應用在混流泵中,液體沿軸向進入葉輪,而沿軸向與移徑向之間的某方向流出,依靠離心力和軸向推力的混合作用輸送液體。
  根據不同的需要,葉輪可由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑辯等材料制成。葉輪的制造方法有翻砂鑄造、焊接、模壓等,其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。
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